Fundada en 2012, Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd. tiene una amplia experiencia en I+D y fabricación de soluciones de soporte para tuberías de servicio pesado. Nuestros soportes de resorte Big Ton son una línea de productos personalizados desarrollados para condiciones de carga ultraaltas, rompiendo el límite de carga de los soportes de resorte convencionales. Diseñados exclusivamente para escenarios extremos con puntos de elevación únicos que superan las 100 toneladas, se han implementado con éxito en múltiples proyectos energéticos clave a nivel nacional.
Tuberías de paredes gruesas y de diámetro ultragrande: DN1200+, espesor de pared ≥50 mm, peso por metro superior a 5 toneladas
Tuberías de conexión de equipos grandes: entrada/salida de reactores, hornos de calefacción, turbinas de vapor, carga de punto de elevación único de más de 100 toneladas
Tubería principal de gran luz: Luz ≥30 metros, con cargas concentradas masivas
Tuberías de aleaciones especiales: Tuberías de acero dúplex, aleaciones a base de níquel, mucho más pesadas que el acero al carbono debido a la alta densidad del material.
La carga máxima de los soportes de resorte estándar generalmente no excede las 40 toneladas.
Las estructuras ordinarias se deforman y pierden estabilidad por encima de las 80 toneladas
La conexión paralela de varios grupos no garantiza la sincronización, lo que provoca una carga excéntrica
Muy pocos fabricantes nacionales pueden producir de manera confiable soportes de más de 100 toneladas.
Los soportes de resorte Big Ton están diseñados específicamente para resolver este desafío en toda la industria.
| Tabla de especificaciones de suspensión de resorte constante | Ejemplo |
| Modelo / Serie | PH, LH, CA, CS, TH |
| Capacidad de carga (en funcionamiento) | 0,1 kN - 500 kN |
| Viajes totales | 50 mm, 100 mm, 200 mm, 400 mm |
| Viaje real | Hasta 600 mm |
| Desviación de carga (tolerancia) | ±5% (Estándar) / ±3% (Prec. alta) |
| Posición de instalación | Horizontales/Verticales |
| Acabado de la carcasa | Galvanizado en caliente / Epoxi |
| Temperatura de funcionamiento. | -20°C a +80°C (ambiente) |
| Material de la bobina del resorte | 60Si2Mn/50CrVA |
| Rango de ajuste de carga | ±10% (Ajuste de campo) |
Disposición centralmente simétrica para una distribución uniforme de la fuerza entre 4 y 8 grupos de resortes
Prueba/adaptación de resortes individuales, desviación de rigidez ≤2%
El mecanismo de equilibrio de carga patentado garantiza una compresión 100% sincrónica
Elimina la carga excéntrica en sistemas paralelos de múltiples resortes
Acero Q460C de alta resistencia, límite elástico un 80% mayor que los materiales estándar
Estructura integral tipo caja, rigidez a la flexión/torsión 3 veces mayor que los diseños convencionales
La optimización de elementos finitos elimina los puntos de concentración de tensiones
Deformación estructural ≤0,5 mm bajo carga completa
Ejes de pasador de acero de aleación 42CrMo (templados y revenidos)
Diámetro máximo del pasador 150 mm, capacidad de carga de un solo eje de más de 300 toneladas
Bujes autolubricantes de aleación de cobre, coeficiente de fricción ≤0,08
Minimiza el impacto de fricción, mejora significativamente la constancia de carga.
Corte CNC de llama + plasma compuesto para placas portantes
Mandrinado CNC para orificios clave, precisión de posición ±0,05 mm
El tratamiento de alivio de tensión posterior a la soldadura elimina la tensión residual
Mecanizado con una sola abrazadera en grandes centros de pórtico CNC
Doble protección: límite mecánico + amortiguación hidráulica
La alarma de sobrecarga se activa al 110 % de la carga nominal
Diseño redundante: funcionamiento seguro incluso si falla un grupo de resortes
La estructura antivuelco garantiza la estabilidad bajo fuerzas laterales.
Probador de carga dedicado de 300 toneladas para una validación del 100 % de carga completa
Adquisición de datos continua de carrera completa (10 lecturas por segundo)
Cálculo de constancia en tiempo real: las unidades no calificadas nunca se envían
Las pruebas de fatiga simuladas verifican la confiabilidad a largo plazo
Cada soporte de resorte Big Ton se somete a pruebas obligatorias antes de la entrega:
Análisis espectral para composición de acero de alta resistencia.
Dureza del acero para resortes y pruebas metalográficas
Detección ultrasónica de defectos internos
Ensayos de tracción de propiedades mecánicas.
Inspección dimensional de 3 coordenadas para piezas CNC
Detección de defectos de soldadura 100% UT por ultrasonidos
Inspección de soldadura por partículas magnéticas 100% MT
Coincidencia de la curva carga-desplazamiento del grupo de resortes
Carga escalonada del probador de 300 toneladas: 0→50%→100%→120%
Prueba de carrera completa con más de 50 puntos de medición
Verificación de constancia de carga (debe ser ≤±3%)
Verificación de deformación estructural (debe ser ≤0,5 mm)
Validación de la precisión de la sincronización (≤2% de desviación de grupo)
Certificados completos de calidad del material.
Informes de detección de defectos de soldadura.
Informes de prueba de coincidencia de primavera
Informes de curva de prueba de carga completa
Informes de análisis de elementos finitos.
Certificado de calificación del producto
Producto: soporte de resorte de fuerza constante Big Ton de 150 toneladas
Aplicación: Tubería de salida del reactor de hidrogenación
Condiciones: carga de 150 toneladas, desplazamiento de 250 mm, temperatura alta de 420 ℃
Resultado: 3 años de funcionamiento estable, constancia mantenida dentro de ±2,5%
Producto: Percha de fuerza constante de alta resistencia de 120 toneladas
Aplicación: Tubería de vapor principal
Condiciones: carga de 120 toneladas, desplazamiento de 300 mm
Resultado: Se aprobó la aceptación de la planta de energía en la primera prueba, cero problemas operativos
Producto: soporte resistente a baja temperatura de 80 toneladas
Aplicación: Tubería principal de caja fría
Condiciones: ambiente criogénico de -162 ℃, carga de 80 toneladas
Resultado: selección correcta del material a baja temperatura, sin problemas de fragilidad
Ingeniero dedicado a recopilar parámetros detallados de las condiciones de trabajo.
Diseño preliminar con cálculo de coincidencia carga-desplazamiento.
Verificación de resistencia/rigidez estructural por elementos finitos
Propuesta técnica + entrega de cotización
Planos de ingeniería de detalle (esquemas, tablas de carga)
Confirmación bilateral de parámetros técnicos clave.
Desarrollo del Plan de Inspección y Pruebas (ITP)
Inicio de la producción tras la aprobación firmada
Actualizaciones semanales de fotografías de producción.
Oportunidades de testimonio del cliente para hitos clave
Soporte de inspección de terceros en todo momento
Respuesta de aclaración técnica en tiempo real
Testimonio de prueba de carga completa en el sitio disponible
Visualización de datos de prueba en tiempo real
Entrega de documentación completa
Embalaje y envío profesionales
Personal técnico para orientación en la instalación.
Asistencia para la puesta en marcha y calibración de carga
Visitas de seguimiento post-puesta en servicio
Soporte técnico de por vida
Los soportes de resorte Big Ton establecen el punto de referencia técnico para el soporte de tuberías de servicio pesado. Superamos los límites de la industria, brindando soluciones confiables de carga ultraalta para sus proyectos de ingeniería críticos a través de pruebas rigurosas y experiencia comprobada en proyectos.
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