Soportes de tuberías preaisladas para petróleo y gas

Los oleoductos y gasoductos mueven algo más que productos. Mueven crudo propenso a ceras que debe permanecer por encima de su punto de fluidez, gas húmedo que puede formar hidratos corrosivos en un punto frío y condensado a alta presión que circula a través de rápidos cambios de temperatura. En estos servicios, un soporte de tubería sin aislamiento es más que una fuga de energía: es un riesgo para la seguridad del proceso y un punto de partida de la corrosión. Un soporte preaislado adecuadamente elimina el puente frío, integra una envoltura hermética al vapor y llega al sitio como un conjunto probado con carga. Sin aislamiento fabricado en campo. Sin conjeturas.

Yangzhou Tianshun ha entregado soportes preaislados para proyectos de petróleo y gas upstream, midstream y downstream desde 2012. Nuestros conjuntos están actualmente en servicio en colectores de producción en desiertos, elevadores de plataformas marinas y líneas de rastreo de vapor de refinerías en más de 45 países. Los construimos para enfrentar los desafíos específicos que distinguen a las tuberías de petróleo y gas: materiales de servicio amargos, capacidad de supervivencia ante incendios de aviones y aislamiento que no se degrada cuando los hidrocarburos penetran en ellos.

Materiales seleccionados para ambientes ácidos y corrosivos

En una instalación de petróleo y gas, el acero de soporte puede estar expuesto a H₂S, cloruros y aire cargado de sal; a veces, los tres a la vez. No nos arriesgamos con la selección de materiales. Para aplicaciones de servicio amargo, obtenemos placas y secciones de acero al carbono que están probadas HIC (craqueo inducido por hidrógeno) según NACE TM0284, y el soporte terminado se puede suministrar en total conformidad con NACE MR0175/ISO 15156. Cuando los cloruros son la principal preocupación (partes superiores marinas, terminales costeras), utilizamos acero inoxidable 316L para el cuerpo de soporte y pernos A4-80, eliminando la corrosión galvánica. riesgo.

El bloque aislante en sí es de celda cerrada para resistir la absorción de hidrocarburos. Para las líneas que transportan crudo, condensado o fueloil, evitamos materiales de celda abierta que absorberían el aceite y perderían rendimiento térmico. El vidrio celular y el PIR de alta densidad son nuestras opciones predeterminadas, cuya compatibilidad química se ha probado con la exposición esperada a derrames.

Mantener el calor donde el proceso lo necesita

Los soportes de tuberías preaislados para petróleo y gas no siempre funcionan a temperaturas de vapor, pero a menudo se calientan o se rastrean para mantener el flujo del contenido. Un soporte que permite que el calor escape en un punto puede causar un enfriamiento localizado que conduce a la deposición de cera, la formación de hidratos o un aumento de la viscosidad. Nuestros soportes preaislados utilizan un bloque aislante de carga seleccionado para la temperatura de diseño específica:

Bajo cero a 85°C: PIR de alta densidad para cajas frías de procesamiento de gas, almacenamiento de GLP y unidades de deshidratación de agua enfriada a gas.

Hasta 140 °C: PIR con clasificación de temperatura elevada para líneas de crudo rastreadas y sistemas de aceite caliente.

Hasta 400°C: silicato de calcio para líneas de betún con vapor, calentadores de aceite térmico y tuberías de procesos de refinería.

El espesor del bloque coincide exactamente con la especificación de aislamiento de la tubería, y la resistencia a la compresión se compara con la carga completa de la prueba hidráulica, porque un bloque que se aplasta durante la puesta en servicio no aislará nada.

Protección contra incendios que gana tiempo

En una plataforma marina o en una planta de gas, un conjunto de soporte que colapsa durante un incendio elimina la restricción de la tubería, lo que podría provocar una ruptura y una escalada. Podemos integrar la protección pasiva contra incendios directamente en el soporte preaislado: se adhiere una estera intumescente o endotérmica a la base de acero y a las paredes laterales debajo del revestimiento, y se puede certificar que el conjunto mantiene la integridad de carga durante un período definido bajo exposición a fuego de chorro (ISO 22899) o fuego celulósico (ISO 834). Esto convierte el soporte en parte del sistema de seguridad y no sólo en un componente de ahorro de energía.

La barrera de vapor integrada en fábrica elimina los riesgos de CUI en el sitio

La corrosión bajo aislamiento es el elemento de inspección y reparación más costoso en muchas plantas de petróleo y gas. Casi siempre comienza en la penetración del soporte, donde la barrera de vapor se corta a mano y se sella con cinta que pierde adherencia después de algunos veranos. Nuestros soportes vienen con un collar de sellado metálico continuo soldado en fábrica al cuerpo del soporte. El personal del sitio coloca la cubierta aislante de la tubería directamente sobre este collar y lo sella con un adhesivo específico o una banda de compresión. El resultado es una transición hermética al vapor que se puede inspeccionar visualmente desde el exterior y que no se abrirá dos años después.

Documentación lista para cualquier auditor

Cada soporte de tubería preaislada para petróleo y gas que suministramos a un proyecto de petróleo y gas incluye:

Certificados de material EN 10204 Tipo 3.1 con resultados de pruebas HIC donde se especifica servicio amargo.

Fichas técnicas de bloques de aislamiento con resistencia a la compresión, conductividad térmica y clasificación contra incendios.

Informes de END para cualquier soldadura, incluidos PT/MT y radiografía, si se solicita.

Certificados de inspección dimensional final y pruebas de carga.

Marcado CE y Declaración de Prestaciones según UE 305/2011 cuando corresponda.

Aplicaciones típicas de petróleo y gas

Colectores de producción en boca de pozo y líneas de recolección (en tierra y mar adentro)

Unidades de deshidratación de gases y eliminación de gases ácidos.

Tuberías de almacenamiento y transferencia de GLP y NGL

Unidades de proceso de refinería: destilación de crudo, hidrocraqueo, reformado

Líneas calentadas de betún y aceite pesado

Superficies de plataformas marinas y módulos de proceso FPSO

¿Por qué Tianshun para soportes preaislados para petróleo y gas?

Entendemos que una especificación de soporte de petróleo y gas está llena de requisitos de materiales, cláusulas de cumplimiento de NACE y demandas de protección contra incendios. Nuestros ingenieros leen esas especificaciones línea por línea antes de producir un solo dibujo. Podemos hacer referencias cruzadas de su clase de tubería, estándar de aislamiento y carga estructural para ofrecer un conjunto único que cumpla todos los requisitos, y lo respaldamos con la documentación para demostrarlo. Más del 70% de nuestros clientes regresan para el próximo proyecto, que es el testimonio más sólido que podemos ofrecer.

Preguntas frecuentes

P: ¿Se pueden utilizar sus soportes en entornos de servicio amargos?

R: Sí. Suministramos soportes con acero probado por HIC y que cumplen con NACE MR0175/ISO 15156 para aplicaciones de gas amargo y petróleo crudo.

P: ¿Ofrecen versiones resistentes al fuego?

R: Sí. Podemos integrar protección pasiva contra incendios clasificada para fuego de chorro (H-60 o J-60) o fuego celulósico, manteniendo la integridad portante durante el período nominal.

P: ¿Cómo se evita que el aislamiento absorba aceite o productos químicos?

R: Utilizamos materiales de celda cerrada como vidrio celular o PIR que resisten la absorción de hidrocarburos líquidos. El aislamiento de celda abierta nunca se especifica para petróleo y gas sin una barrera protectora.

P: ¿Pueden los soportes soportar las cargas puntuales altas de tuberías de paredes gruesas?

R: Absolutamente. Calculamos la presión del rodamiento tanto en condiciones de funcionamiento como de prueba hidráulica y seleccionamos el grado del bloque de aislamiento en consecuencia.