Yangzhou Tianshun ha suministrado amortiguadores hidráulicos para instalaciones de generación de energía, petroquímicas y nucleares desde 2012. Nuestros amortiguadores de la serie YZN operan en más de 45 países, respaldados por una fábrica de 35 000 m², más de 100 empleados calificados y un sistema de calidad certificado según ISO 9001:2015.
Un amortiguador hidráulico es una restricción sensible a la velocidad. En condiciones normales de funcionamiento, la expansión y contracción térmica hacen que la tubería se mueva lentamente. Los amortiguadores hidráulicos para sujeción de tuberías siguen este movimiento prácticamente sin resistencia, actuando de forma muy parecida a un soporte de deslizamiento libre. Cuando la tubería sufre una aceleración repentina (por un golpe de ariete, una descarga de una válvula de seguridad, una actividad sísmica o el disparo de una bomba), la válvula interna se cierra en una fracción de segundo. En ese momento, el amortiguador se convierte en un puntal casi rígido, transfiriendo la carga dinámica a la estructura del edificio o al punto de anclaje y evitando el desplazamiento de la tubería que de otro modo podría causar daños por impacto, sobretensión o falla por fatiga.
La distinción crítica es el umbral de velocidad. Los movimientos lentos pasan sin restricciones. Los movimientos rápidos están bloqueados. Esto permite que un sistema de tuberías mantenga su flexibilidad para ciclos térmicos sostenidos mientras recibe restricción instantánea solo cuando es necesario.
Un indicador mecánico claro en el cuerpo del amortiguador muestra el rango de carrera disponible en ambas direcciones. Los equipos de mantenimiento pueden verificar de un vistazo si la unidad está funcionando dentro de su recorrido de diseño o requiere ajuste, sin desconectar el dispositivo.
El diseño simétrico simplifica la orientación de la instalación y reduce la probabilidad de un montaje incorrecto. Su envoltura compacta cabe en soportes de tuberías estrechos y áreas congestionadas donde no se pueden colocar resortes más grandes o puntales rígidos.
La fricción interna se minimiza mediante el mecanizado de precisión y la selección de sellos. El tiempo de respuesta dinámica, el intervalo desde el inicio del movimiento rápido hasta el bloqueo total, se mantiene extremadamente corto. Esto garantiza que la tubería experimente un desplazamiento insignificante antes de que se active el amortiguador, lo cual es fundamental para proteger equipos sensibles como conexiones de turbinas y boquillas de recipientes a presión.
Cuando están bloqueados, los amortiguadores hidráulicos para sujeción de tuberías pueden soportar cargas sustanciales de tracción y compresión sin ceder. La fuerza de amortiguación generada durante la respuesta dinámica es proporcional a la velocidad de entrada y se puede especificar hasta la carga de diseño requerida, coincidiendo con las demandas del análisis de tensión de la tubería.
Los sellos se seleccionan para que sean compatibles a largo plazo con el fluido hidráulico y con el entorno externo de la planta. El medio fluido, normalmente un aceite de silicona de alta estabilidad, mantiene una viscosidad constante en todo el rango de temperaturas de funcionamiento. Los materiales del sello resisten el envejecimiento y las fugas, lo que contribuye a una larga vida útil sin mantenimiento.
|
Parámetro |
Gama/opciones típicas |
|
Capacidad de carga nominal |
10 kN a 500 kN (mayores bajo pedido) |
|
Ataque |
±25 mm a ±200 mm |
|
Umbral de velocidad de bloqueo |
Normalmente de 10 a 250 mm/min (se puede ajustar) |
|
Rango de temperatura de funcionamiento |
-20 °C a +120 °C (rangos ampliados disponibles) |
|
Material del cilindro |
Acero al carbono con revestimiento resistente a la corrosión o acero inoxidable. |
|
vástago del pistón |
Cromado duro o endurecido por inducción. |
|
Medio hidráulico |
Aceite de silicona sintético, estable en todas las temperaturas de funcionamiento. |
|
Conexiones finales |
Cojinetes esféricos, extremos de horquilla o según especificación del proyecto |
Todos los valores se adaptan al caso de carga de tubería específico y a los requisitos del proyecto. Las carreras, capacidades de carga y tipos de conexión no estándar se fabrican según los dibujos del cliente.
Cada amortiguador hidráulico YZN se somete a pruebas de aceptación funcional antes del envío. Un banco de pruebas dedicado aplica ciclos lentos para verificar el libre movimiento, luego simula un desplazamiento rápido para confirmar el bloqueo y medir la capacidad de carga resultante. Se prueba el límite de presión y se valida el funcionamiento del indicador de carrera. Los registros de las pruebas se conservan y pueden entregarse con el envío.
Se mantiene la trazabilidad del material para las piezas que contienen presión y para el fluido hidráulico. En las aplicaciones nucleares, se aplican los programas de garantía de calidad requeridos, incluido el cumplimiento de las secciones aplicables de la Sección III del Código de calderas y recipientes a presión de ASME y requisitos adicionales específicos del cliente. Nuestro sistema certificado ISO 9001 rige todos los procedimientos, desde la recepción de la materia prima hasta la inspección final.
Más del 70% de nuestros pedidos provienen de clientes habituales desde hace mucho tiempo que confían en el rendimiento constante de nuestros amortiguadores en múltiples proyectos.
La serie YZN se instala en sistemas de tuberías críticos donde una combinación de flexibilidad térmica y restricción dinámica instantánea no es negociable.
Tuberías principales de vapor, agua de alimentación y relacionadas con la seguridad. Los amortiguadores protegen contra eventos sísmicos y efectos dinámicos de rotura de tuberías, al tiempo que permiten grandes movimientos térmicos durante el funcionamiento normal. Los paquetes completos de material y documentación de pruebas son estándar.
Líneas de agua de alimentación de calderas, tuberías de extracción de vapor y sistemas de derivación de turbinas. Los amortiguadores reducen las cargas transitorias provenientes de las operaciones de las válvulas y previenen el latigazo de la tubería.
Tuberías de proceso en FCCU, reformadores y estaciones de compresión. Los amortiguadores manejan vibraciones inducidas por flujo de dos fases y cargas explosivas ocasionales al mismo tiempo que se adaptan a los ciclos térmicos.
Las estufas de aire caliente y las tuberías de las lanzas de oxígeno experimentan vibraciones y transitorios térmicos rápidos. Los amortiguadores hidráulicos mantienen la alineación de las tuberías sin restringir el crecimiento térmico.
Líneas de descarga sujetas a eventos de pulsación o golpe de ariete. Los amortiguadores actúan como restricciones sensibles a la velocidad, evitando tensiones en bridas y soportes.
Un puntal rígido bloquea la tubería en su lugar e impide todo movimiento térmico, lo que puede provocar una tensión excesiva en las tuberías y los equipos conectados. Un soporte de resorte soporta cargas de gravedad pero no restringe las fuerzas dinámicas. Un amortiguador hidráulico cubre ambas necesidades: permite una expansión y contracción térmica lenta libremente, luego se bloquea en milisegundos cuando la velocidad de la tubería excede un umbral preestablecido. Esto proporciona restricción dinámica precisamente cuando es necesario sin comprometer la flexibilidad térmica.
El umbral de velocidad de bloqueo se establece de acuerdo con la tasa de expansión térmica máxima esperada de la tubería y la velocidad mínima que surgiría de un evento dinámico como un golpe de ariete o un choque sísmico. Nuestros ingenieros revisan el análisis de tensión de la tubería del proyecto para establecer un valor que mantenga libre el amortiguador durante el funcionamiento normal pero que proporcione una restricción total durante un transitorio. El umbral se establece en fábrica y se verifica funcionalmente en el banco de pruebas; Si las condiciones de funcionamiento cambian, la configuración se puede recalibrar en nuestras instalaciones.
Recomendamos pruebas funcionales periódicas para confirmar que la unidad aún se mueve sin resistencia en desplazamientos lentos y se bloquea correctamente en movimientos rápidos. En plantas de energía y de proceso, esta verificación comúnmente se realiza cada 3 a 5 años, o según el programa de mantenimiento de la planta. La inspección visual del área del sello y del indicador de carrera es sencilla. Si una unidad requiere reacondicionamiento, ofrecemos servicio de fábrica que incluye reemplazo de fluidos, cambio de sellos y recertificación.
Sí. El cilindro estándar recibe un revestimiento resistente a la corrosión adecuado para la mayoría de entornos industriales al aire libre. Para atmósferas costeras, marinas o químicamente agresivas, podemos suministrar el cilindro en acero inoxidable y seleccionar revestimientos de vástago de pistón y materiales de sellado específicamente para esas condiciones. Estaremos encantados de asesorarle sobre la selección de materiales según el entorno del sitio y el rango de temperatura.
Proporcionamos trazabilidad completa de los materiales para los componentes que retienen la presión, informes de pruebas de molino certificados, certificación de fluidos hidráulicos, registros de pruebas funcionales y una declaración de cumplimiento de los códigos aplicables. Cuando lo requiera el proyecto, la documentación cumple con ASME Sección III u otras normas nucleares. Nuestro sistema de calidad se audita periódicamente y podemos adaptarnos a auditorías y requisitos de documentación adicionales de los clientes.
Seleccionar el amortiguador correcto para una aplicación de restricción de tuberías implica datos de carga, movimiento térmico esperado y el umbral de velocidad de bloqueo. Nuestros ingenieros trabajan con sus informes de tensión de tuberías para confirmar el tamaño y la configuración adecuados. Los administradores de cuentas dedicados responden a las consultas en un plazo de 24 horas y brindan recomendaciones técnicas sin demora.
Las configuraciones personalizadas (carrera no estándar, materiales especiales para atmósferas corrosivas o documentación de clase nuclear) se manejan como pedidos de rutina, no como excepciones. Después de la entrega, brindamos orientación sobre la instalación y consejos de mantenimiento, incluidas recomendaciones para pruebas funcionales periódicas para garantizar una confiabilidad continua durante toda la vida útil.
Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd.
Instalaciones de 35.000 m², Jiangsu, China, que exportan a más de 45 países.
Amortiguadores hidráulicos que se bloquean sólo cuando la tubería lo necesita y permanecen apartados el resto del tiempo.
DIRECCIÓN
No.115 Yunhe North Road, ciudad de Yangzhou. Shuzhou, China
Teléfono
Correo electrónico
Si tiene alguna consulta sobre cotización o cooperación, no dude en enviarnos un correo electrónico a jsts2021@yeah.net o utilizar el siguiente formulario de consulta. Nuestro representante de ventas se comunicará con usted dentro de las 24 horas. Gracias por su interés en nuestros productos.
Copyright © 2026 Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd. Todos los derechos reservados.
