Junta de expansión de PTFE

El cuerpo corrugado de una junta de expansión de tetrafluoroetileno está moldeado a partir de PTFE (politetrafluoroetileno) y se divide en dos tipos principales: PTFE puro corrugado y PTFE revestido de acero. Basándose en la deformación flexible de los fuelles de PTFE, estas juntas de expansión de PTFE absorben desplazamientos axiales, laterales y angulares en tuberías, amortiguan las vibraciones de los equipos y resisten medios altamente corrosivos. Están diseñados específicamente para tuberías químicas que transportan ácidos fuertes, álcalis fuertes y agentes oxidantes fuertes (entornos donde no se pueden usar fuelles metálicos) y también son adecuados para sistemas de tuberías limpias de alta pureza, farmacéuticas y de calidad alimentaria.

Estructura del producto

Cuerpo de fuelle de PTFE: el componente elástico central que entra en contacto directo con medios corrosivos

Bridas de metal/bridas de acero al carbono: conectan tuberías y proporcionan fuerza de sujeción para la instalación

Conjunto de varilla limitadora (opcional): limita la expansión y contracción máxima, resiste el empuje de presión interna y evita la falla por tracción del fuelle.

Anillo de soporte (opcional): refuerza la raíz del fuelle y mejora la estabilidad en condiciones de vacío.

Funda protectora exterior (opcional): protege los fuelles de PTFE de daños causados ​​por impactos externos

Ventajas del producto

1. Excepcional resistencia a la corrosión química; resistente a prácticamente todos los ácidos fuertes, álcalis fuertes, agentes oxidantes fuertes y disolventes orgánicos

2. La pared interior lisa evita la adhesión y el sarro del material; fácil de limpiar en aplicaciones alimentarias y farmacéuticas

3. Resistente a altas y bajas temperaturas con un amplio rango de funcionamiento; El material no envejece ni se vuelve quebradizo.

4. Capaz de compensar el desplazamiento multidireccional (axial, lateral y angular) simultáneamente, proporcionando amortiguación de vibraciones y reducción de ruido.

5. Material de alta pureza sin lixiviación, que cumple con los requisitos de fluidos limpios en aplicaciones farmacéuticas, alimentarias y de semiconductores.

6. Ligero y fácil de instalar; compatible con aberturas de tuberías en equipos frágiles como componentes esmaltados, de grafito y de plástico reforzado con fibra de vidrio (FRP)

Condiciones aplicables

Tuberías de procesos químicos altamente corrosivos, líneas de ácido clorhídrico/ácido sulfúrico/ácido fluorhídrico, tuberías limpias de grado farmacéutico y alimentario, transporte de fluidos de alta pureza, tuberías de vacío y conexiones flexibles en las entradas/salidas de bombas y reactores.

Adecuado para: medios altamente corrosivos, medios de alta pureza y amortiguación de vibraciones y compensación de conexiones de tuberías de equipos frágiles.

No apto para: Condiciones de temperatura ultraalta y alta presión (para presiones extremadamente altas, se recomiendan juntas de expansión metálicas).

Especificaciones técnicas

Material: PTFE (politetrafluoroetileno puro), PTFE revestido de acero, PTFE antiestático personalizable Diámetro nominal: DN25–DN600 Clasificación de presión: PN0,6–PN2,5; Versiones reforzadas disponibles para aplicaciones de vacío Rango de temperatura: –200 °C a +260 °C Tipo de conexión: Conexión bridada Capacidad de compensación: Desplazamiento axial, desplazamiento lateral, desplazamiento angular

Pautas de selección e instalación

1. El PTFE es un material relativamente flexible; en aplicaciones de presión o vacío, se deben instalar varillas de límite y no se deben omitir.

2. Nunca exceda la capacidad de compensación para evitar que se rompa la corrugación; Retire los limitadores de transporte una vez completada la instalación.

3. Durante la instalación, evite forzar las bridas o torcerlas. Aplique una fuerza de sujeción uniforme a las bridas para evitar daños a las caras de los extremos de PTFE.

4. Si el medio contiene partículas que causan erosión, evalúe la necesidad de instalar un manguito guía de flujo para reducir el desgaste del fuelle.

5. Al seleccionar un modelo, proporcione el medio, la concentración, la temperatura, la presión, la capacidad de compensación en todas las direcciones y si hay presión negativa (vacío).